笃挚仪器提醒广大用户，在使用超声波检测仪之前一定要仔细阅读操作手册，此外还有许多因素可能影响检测结果。

检测极限：
从超声波检测中获得的信息仅仅针对检测对象被所用探头声束覆盖的部分。当将从检测对象的被检测部分获得的结论用于未被检测的部分时，应特别小心。仅当基于广泛的经验及采用成熟的统计数据采集方法时，这些结论才具有普遍可能性。 声束可能从检测对象的边界表面全反射，这样，深层的缺陷和反射点依然未被检测到。因此，必须确保检测对象的所有待检测区域都被声束覆盖。
超声波壁厚测量：
所有超声波壁厚测量都基于时间渡越测量 (TOF)。的测量结果要求被检测对象内的声速恒定。在钢材制成的检测对象内，即使存在变化的合金成分，这种条件在大多数情况下仍能满足。声速的变化非常细微，因此仅 对高精度测量才会有影响。在其它材料中，例如，有色金属或塑料，声速变化可能更大，因此影响测量精度。
检测对象材料的影响：
如果检测对象的材料不具有同质性，则在检测对象的不同部分上的声波可能以不同的速度传播。因此，范围校准时应考虑平均声速。要做到这一点，可使用参考试块，其声速等于检测对象的平均声速。如果期望声速变化较大，则应调整仪器校准，在更短的时间间隔里，调整至实际声速值。否则，可能导致错误 的壁厚读数。
温度变化的影响：
检测对象内声速的变化也是材料温度的函数。如果仪器 在较低温度的参考试块上校准过，但测量在较高温度的 检测对象上进行，则可能造成显着的测量误差。通过调 整校准用参考试块的温度，或基于从已公布表格中获得 的校正系数，通过考虑温度的影响，可以避免这种测量 误差。剩余壁厚的测量 内部被侵蚀或腐蚀的各类设备组件（例如管道、箱体和 反应容器）的剩余壁厚的测量，要求使用合适的量仪以 及在处理探头时特别小心。
超声波缺陷评估：
按当今的检测惯例，有两种根本不同的缺陷评估方法： 如果声束直径小于缺陷程度，则声束可用于探测缺陷的 边界因此确定其面积。但是，如果声束直径大于缺陷程度，则必须将缺陷的zui大回波指示与用于比较而提供的人工缺陷的zui大回波指 示互相比较。
缺陷边界方法：
探头声束的直径越小，则边界越，即缺陷面积可以用缺陷边界法确定。如果声束较宽，则确定的缺陷面积 可能与实际缺陷面积差别较大。因此，应谨慎选择探 头，其应在缺陷位置产生足够窄的声束。
回波显示比较方法：
从狭小自然缺陷反射的回波通常比从人工比较缺陷 （例 如，相同尺寸的圆盘形缺陷）反射的回波更小。原因有可能自然缺陷的表面粗糙度，或由于声束不以直角和表面碰撞的情况。如果在评估自然缺陷时不考虑这种情况，则可能有错误评估的风险。 对于非常明显锯齿状或裂缝状缺陷（例如，铸件的缩 孔），在缺陷边界表面发生的声音散射可能如此强烈，以至于根本没产生回波。在这些情况下，应选择不同的 评估方法，例如，在评估中使用底波衰减法。当检测大型组件时，缺陷回波的距离灵敏度发挥着重要 作用。此时，与待评估的自然缺陷一样，人工比较缺陷的选择应尽可能遵守相同的 “ 距离法则 ”。在由细晶粒钢制成的 零部件中，以及在由其它材料制成的许多小型零部件中，这种声音衰减非常小。但是，如果声波在材料内穿 越更长距离，则即使衰减系数小，也可能产生较大的累积声音衰减。因此，存在的危险是，从自然缺陷反射回 来的回波可能太小。出于这种原因，应对衰减在评估结果方面的影响进行持续估计，如适用的话，应将该估计情况考虑入内。如果检测对象的表面粗糙，则部分入射声能在表面上散射，不会用于检测。这种入射声能散射越大，则出现的 缺陷回波越小，评估结果中发生的错误越多。 所以，应注意考虑检测对象表面对回波高度的影响 （传 输校正）。

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