核心特性：精度与便携的平衡

1. 高精度测量系统

• ‌多量程传感器‌：配备400μm、100μm、10μm三档量程，覆盖从粗糙加工到超精密表面的全范围测量需求，分辨率达0.001μm，确保纳米级纹理的精准捕捉。

• ‌全面参数支持‌：兼容ISO、ASME、JIS、DIN等国际标准，支持Ra、Rz、Rq、Rt等100余种参数计算，全面评估表面形貌特征。

• ‌低噪声设计‌：噪声地板（Ra）低至150nm/100nm/50nm，在复杂工业环境中仍能保持数据稳定性。

2. 便携与耐用性

• ‌轻量化设计‌：整机重量仅1.1磅（约500克），搭配人体工学握持设计，适合长时间现场作业。

• ‌防护等级‌：通过IP54/IP65防护认证，防尘防水，抗油污、振动及温差波动，适应车间恶劣环境。

• ‌防滑脚架‌：V型设计稳固吸附于平面或曲面，测针支持翻转向上测量，无需额外工装即可完成深孔（达70mm）检测。

3. 智能化操作

• ‌触控交互‌：5英寸高清彩色触摸屏，支持多语言界面，每页显示7个测试参数及轮廓图，操作直观高效。

• ‌快速响应‌：即开即用技术，待机状态下1秒启动测量，测量速度1mm/s，回程速度1.5mm/s，单次测量仅需数秒。

• ‌数据管理‌：内置大容量存储，支持USB、蓝牙及Wi-Fi传输，可无缝对接MES系统，实现数据实时分析。

应用场景：跨行业的质量守护者

1. 汽车制造

• ‌发动机部件检测‌：在生产线快速测量缸体、曲轴表面，确保低摩擦与耐久性，预防装配误差导致的磨损。

• ‌案例‌：某车企使用S-128监测曲轴加工，将表面粗糙度波动控制在Ra 0.2μm内，显著提升发动机寿命。

2. 航空航天

• ‌关键部件监测‌：现场检测涡轮叶片、起落架表面，预警早期缺陷，避免效率损失与安全事故。

• ‌案例‌：航空维修中，S-128的便携性使其能在机库直接测量叶片，减少部件拆卸时间，提升维护效率。

3. 机械制造与科研

• ‌精密加工验证‌：适用于轴承、齿轮等部件，确保符合严苛公差标准。

• ‌新材料研究‌：在实验室环境中，支持超精加工表面分析，优化产品设计。

优势总结：为何选择S-128？

• ‌精度与效率并存‌：高分辨率传感器与快速测量技术，满足从实验室到车间的全场景需求。

• ‌数据可追溯性‌：UKAS校准认证，确保测量结果符合国际标准，支持质量报告生成。

• ‌成本效益‌：无需昂贵工装，减少停机时间，长期使用降低维护成本。

• ‌用户友好‌：简单导航菜单与防滑设计，简化培训流程，提升操作一致性。