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来自GE的z新款超声波无损探伤仪Mentor UT

来自GE的z新款超声波无损探伤仪Mentor UT

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来自GE的款超声波无损探伤仪Mentor UT
专业检验人员利用Mentor UT和其他无损检测(NDT)产品、软件和技术来检查和评估重要工业部件性能,制定所需的解决方案。

来自GE的z新款超声波无损探伤仪Mentor UT的详细资料:

来自GE的款超声波无损探伤仪Mentor UT

 

来自GE的无损检测平台
针对上诉无损检测难题,GE建立了便携式无损检测平台,该平台涵盖了探伤技术进展、用户操作界面和无线连接技术。如今,设备的运营商可以根据需要从这套数字化平台中选择自己所需的检测技术,包括超声波检测(UT)、电磁检测(EM)和外观检测(RVI)等。

背景:

原油价格波动、全球竞争压力以及设备腐蚀、侵蚀带来的成本增加为石油和天然气开发商带来了巨大挑战,尤其是在低油价背景下,石油和天然气生产、炼油业务需要比以往更可靠、成本更低的运营方案呢。GE检测科技推出Mentor UT,一种可以提高装置可靠性,降低维修成本和停机时间的新型数字化解决方案。

专业检验人员利用Mentor UT和其他无损检测(NDT)产品、软件和技术来检查和评估重要工业部件性能,制定所需的解决方案。但是,如今的设备无损检测面临着*的困难,例如油气产品复杂程度增加、设备操作条件不断变化等。还包括:
检测复杂性的增加
更严格的规范和标准
专业无损检测人员的缺失
无损检测技术亟待升级
减少装置停机时间

无损检测平台技术是Mentor UT,一种采用超声波映射来检测现场工艺管道、储罐和容器腐蚀和侵蚀状况的超声波阵列探伤仪。客户可以根据自己的需要定制和下载检测过程中使用的程序,就像智能手机的应用程序那么简单。
 降低成本是油气行业一项长远的任务,Mentor UT的使用能够显著提高现场检测效率,降低员工培训成本。此外,该技术的检测精度也远远高于行业内其他的无损检测技术,提供精湛的检测概率,从而减少检测时间并有助于加快装置重新联机速度。与GE的其他Mentor产品一样,Mentor UT的操作界面是一个直观的导向性触摸屏,这使得它更易于上手。

 

GE的产品线的Tim Humphrey说:“腐蚀和侵蚀是石油天然气和发电企业共同面临的难题,通产需要花很多钱才能解决。Mentor UT通过为这个应用提供一个完整的腐蚀数字化映射方案解决了这个问题。”现场工作时,Mentor UT从盒子中取出后可立即使用,无需其他冗杂的步骤,它具有已经安装好的检测工作流程,或者可从检验操作存储器上无线下载检测工作流程,大大节约了操作时间。


Mentor UT在腐蚀检测中的应用:
Mentor UT是一个功能强大超声波探伤仪,用来为工艺容器和管道的腐蚀和侵蚀映射成像。Mentor UT将具有直观可触摸界面和可定制检测应用程序(“应用程序”)的检测能力带到日常应用中。构建自定义应用程序或使用预先安装在装置中的应用程序检测腐蚀。通过安装和校准装置上的指导程序提高了检测效率,降低了培训费用。
 
全新的无损检测体验
Mentor UT将超声波检测和先进的软件技术结合创造了一种新的检测体验。复杂的检测现在也变得非常简单。用户甚至可以选择使用GE设备上提供的腐蚀检测应用程序或者利用GE的桌面软件创建自己的应用程序。

 

降低操作人员培训成本
操作人员的水平无疑是影响无损检测水平的重要因素,Mentor UT的操作非常简便,使得培养无损检测操作人员更快、更容易。用户界面屏幕上的菜单指导检测员检查每一个环节,包括从探头选择、校准到进行检查和报告结果的每一个环节。操作界面非常耐用,且在日光下可读,同时触摸屏设计使得导航简单、直观。检测程序、培训文档、图片和参考指南可以在现场检测时查看为立即访问设置的指导图片、视频和参考指南。

提高检测效率
 Mentor UT不只是一款软件,它将强大的32/32通道相控阵技术和常规超声配置相结合,允许操作人员在PA和常规检测之间自由切换。具有自动探头标识和指导安装程序避免了探头选择和校准时出现错误。该技术现在已经发展为具有DM腐蚀探头质量和精度的前端技术,它在恶劣环境中可以达到IP65耐用等级。


节约现场工作时间
探头套件和检测应用程序已经安装到了 Mentor UT检测设备上,节省现场操作时间,避免了现场操作过程中不必要的失误。应用于腐蚀的Mentor UT可以与GE的其他DM探头以及市售腐蚀机械扫描仪合作使用,减少设备更新费用。

 

自定义检测程序
Mentor软件系统可以根据客户需求制定*的应用程序,设计和定制检测工作流程和自定义用户界面。

 


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